产品规格

产品优点：
优异的细化效果使铸件得到细小的等轴晶；有效的消除了羽毛晶及柱状晶。
改善铸件表面质量；减少铸件冷隔，同时有效的减少气孔与疏松，明显的提高铸件的延伸率。
对于挤压生产而言可以显著的改善挤压加工塑性以及挤压型材阳极氧化表面质量和色泽均匀性。
显著提高制件的冲击韧性，在强度不降低的条件下可以提高冲击韧性15%～20%。
使用说明：
1、使用温度
铝液温度需控制在710～735℃时投入细化剂；温度过低反应较慢；温度过高造成烧损。
2、扒渣
细化剂要在扒去表层浮渣后加入。
3、静置5～10分钟
细化剂投入熔体会马上反应，反应持续3～5分钟；在此过程中严禁搅拌铝液。
4、搅拌
待反应完毕（铝液表面平静并无烟气和火焰），搅动熔体使之均匀扩散。
5、接触时间
细化剂在熔体中是依赖TiAl3和TiB2质点来形成细化效果的；随着时间的延长会在熔体中聚集沉淀钛、硼含量偏析而细化效果减弱；加入细化剂之后要在5～10小时内完成铸造。
使用方法：把细化剂直接投入熔池便自动下沉，随着熔盐的造气反应，块剂在铝液中上下浮动；这时在铝液表面产生小火焰，块剂在铝液中分散并形成铝的化合物，直至反应完毕。
加入量：
纯铝（L2 L3） 0.5～1.0公斤/吨铝
防锈铝（LF21） 0.25～0.5公斤/吨铝
锻铝（LD31） 0.25～0.5公斤/吨铝
包装及储存：500克/块 2公斤/袋 20公斤/箱，保存于干燥处，避免受潮。
保 质 期：12个月

铝及铝合金晶粒细化剂

广泛使用于铝铸件、铝型材、铝线缆、铝板箔等行业。
产品规格

产品优点：
使铸件得到细小的等轴晶；有效的消除了羽毛晶及柱状晶；减少合金元素和杂质元素偏析。
改善铸件表面质量；减少铸件冷隔，同时有效的减少气孔与疏松，明显的提高铸件的延伸率。
对于挤压生产而言可以显著的改善挤压加工塑性以及挤压型材阳极氧化表面质量和色泽均匀性。
使用说明：
在铸造前，通过专用喂丝机将直径为Φ9.5MM的铝钛硼丝加入到静止炉与铸造机之间炉外流 槽的熔体中，丝材响应时间为30秒到1分钟并迅速分散到铝液内部。
铝钛硼丝的加入点应选择在表面洁净、混流最大和温度较高的区域，并与熔体中心成逆向加入；加入速度与铸轧金属流速相匹配。
加入量太少则细化效果不明显；对于熔体停留时间较长或温度较高时应适当增加细化剂的添加量。
加入量：1．5～4公斤/吨铝
包装及储存：150～210公斤/卷 。保存于干燥处，避免受潮。